瀝青熱再生中現(xiàn)場熱再生的特點如下：
       1、施工周期短；
       2、施工成本低；
       3、設(shè)備轉(zhuǎn)場快。
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（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
       （2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟(jì)合理；
       （3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
       （4）設(shè)備和材料是新的；
       （5）觀察、維修簡單；
       （6）節(jié)省能源、水和原材料。
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環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來源如下：
      （1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程；
      （2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程；
      （3）加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補房屋或作耐腐涂料的過程；
      （4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。
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瀝青熱再生劑的指標(biāo)是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應(yīng)與壓實層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱粒徑的2.5~3.0倍。
　　瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節(jié)省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。

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環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中難免會出現(xiàn)送力不足的現(xiàn)象，其實在施工過程中，只要按照規(guī)定對瀝青拌合站進(jìn)行操作，及時清洗和替換配件是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。如果出現(xiàn)這種情況基本由以下幾點原因?qū)е碌模?br />　　1、切割環(huán)磨損
　　隨著使用時間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會出現(xiàn)磨損間隙過大的現(xiàn)象，所以及時替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。 
　　2、主油缸濾芯堵塞
　　如果沒有及時對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進(jìn)行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個現(xiàn)象及時清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。 
　　3、油路不暢 
　　如果發(fā)現(xiàn)液壓油雜質(zhì)過多，則很可能導(dǎo)致油路不順暢的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過多導(dǎo)致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現(xiàn)象，此時則應(yīng)替換液壓油；倘若液壓油是因為混有空氣造成渾濁現(xiàn)象，就應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。 
　　4、密封圈損壞
　　如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會造成液壓油外泄，此時應(yīng)及時替換密封圈。 

瀝青熱再生的適應(yīng)性
　　1、設(shè)備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套瀝青熱再生附樓的投資約300萬元。
　　2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行檢驗，從而選擇適合的再生劑或者設(shè)計適合的再生工藝。
　　3、重新鋪筑的路面標(biāo)高不會變化。
　　4、再生后的混合料可以運回原路面攤鋪，也可以運到其他工地攤鋪。可利用再生料。
　　5、再生料在加熱過程中產(chǎn)生的藍(lán)煙，可借助與之配套的原生機燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
　　瀝青熱再生的限制條件
　　1、成品料運輸費增加，再生料要運到固定的場地進(jìn)行。成品料又運回路面再次攤鋪，所以較就地?zé)嵩偕黾恿诉\輸成本。
　　2、設(shè)備轉(zhuǎn)場沒有就地再生設(shè)備快捷。

在環(huán)保型瀝青攪拌站的工作中會包括多個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)都有著不同的職責(zé)。其中的除塵系統(tǒng)的主要作用是能夠把干燥滾筒里所產(chǎn)生的廢氣以及其他裝置中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集整理，使其的排放物質(zhì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
　　在進(jìn)行除塵工作的過程中，我們需要進(jìn)行多道除塵處理環(huán)節(jié)。對于瀝青拌合站而言，其的除塵系統(tǒng)主要包括這樣幾部分：煙道、重力除塵器、布袋除塵器以及煙道及引風(fēng)機等。那些較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，之后通過布袋除塵器來實現(xiàn)對細(xì)小灰塵的收集和處理。
　　由于粉料系統(tǒng)是環(huán)保型瀝青攪拌站的主要部件之一，其的主要作用的能夠為礦粉的儲備及回收粉的回收利用提供幫助和支持。通常情況下，該系統(tǒng)主要包括兩個粉罐，一個是可以添加礦粉，另一個則是能夠回收除塵器過濾粉塵，從而節(jié)省一部分的資源。

1、廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運輸車輛運舊混合料，回來后先要找個地方堆放起來，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運輸?shù)铰飞?，中間有熱量損失。工程時間長，成本高、對民眾出行影響大、污染環(huán)境。
　　2、就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访?、疏松舊料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
　　3、就地?zé)嵩偕|(zhì)量優(yōu)于廠拌，銑刨時破壞了原路面級配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
　　4、就地?zé)嵩偕煌ǜ蓴_少，不擾民，施工時只占用一個車道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
　　5、廠拌能耗高，污染大，而就地?zé)嵩偕系吞佳h(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

確定材質(zhì)是瀝青攪拌設(shè)備設(shè)計過程中必經(jīng)的階段，也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，因為材質(zhì)將直接關(guān)系到整個設(shè)備的使用效果和使用壽命。一般我們在確定機器材料的時候，通常都會以工作介質(zhì)的特性作為依據(jù)。
　　如果沒有特殊要求的話，類似的攪拌設(shè)備都是用碳鋼制成的，它能適用于大部分的工況，只要溫度不高于350℃都可以，而且價格比較低。但瀝青攪拌站就不能采用這種材料，瀝青是溫度很好的物質(zhì)，它在耐高溫性方面就不符合了，而且碳鋼的耐腐蝕性較差。
　　鑒于上述種種要求，可以使用不銹鋼材質(zhì)的瀝青攪拌器，或者是搪玻璃材質(zhì)。但無論是哪種，都有更細(xì)的材質(zhì)分類，所以要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

瀝青攪拌設(shè)備加熱系統(tǒng)的改造可以在原燃油燃燒器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，增加燃?xì)夤δ?，也可以將其直接更換為燃油、氣兩用燃燒器或燃?xì)馊紵鳌?nbsp; 
　　1、燃燒器的改造
　　以間歇式瀝青混凝土攪拌機為例，它采用的燃燒器為燃油型，既符合燃?xì)庑枨?，又不喪失其燃油的功能，可以利用原燃燒器本體，在燒嘴處增設(shè)低速袖環(huán)，再配備燃?xì)夤苈方M件一套就行了。燃油時將低速袖環(huán)去掉，利用原有的燃油管路,即恢復(fù)其燃油功能。
　　2、燃燒器的更換
　　燃燒器也可采用直接更換的方式來達(dá)到油改氣的目的，攪拌站可根據(jù)自身的實際情況對燃燒器進(jìn)行選擇，下面介紹幾種燃燒器以供參考。如油氣兩用燃燒器。
　　注：瀝青混凝土攪拌站加熱設(shè)備的改造與更換，建議與設(shè)備生產(chǎn)廠商聯(lián)系，商討改造事宜。