不同的熱再生瀝青攪拌站有不同的技能。

不同型號(hào)，不同類型的熱再生瀝青攪拌站有著不同設(shè)備技能特點(diǎn)，設(shè)備技能特點(diǎn)的不同，所達(dá)到的成效就不同，為了讓你較好的了解不同型號(hào)的技能特點(diǎn)：

1、優(yōu)良的攪拌性能：攪拌器采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，充容率45%時(shí)就能達(dá)到額定生產(chǎn)率；具有新概念的同步驅(qū)動(dòng)雙軸攪拌系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)、減速器，以及軸承的使用。

2、篩分系統(tǒng)：振動(dòng)篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，細(xì)化了篩片規(guī)格，優(yōu)化搭配組合，采用單層多規(guī)格間斷排序的立體式篩片布置結(jié)構(gòu)，既控制了熱料混倉，又增加了細(xì)粒式的產(chǎn)量；翻板結(jié)構(gòu)，可符合不同類型的配料，而且不用換篩片；控制上反接制動(dòng)系統(tǒng)的配置，以免共振的產(chǎn)生。

3、加熱滾筒：采用四臺(tái)軸裝式電動(dòng)機(jī)減速器做為動(dòng)力，優(yōu)化設(shè)計(jì)的各段料簾結(jié)構(gòu)，滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，不讓熱量散失。燃燒器采用低壓油高壓風(fēng)霧化，可符合多種工況下不同種類燃油的使用。前煙箱消音設(shè)計(jì)，大大減少了現(xiàn)場的噪聲污染。

4、大容量熱料倉：采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置，容量150t，連續(xù)式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動(dòng)控制，經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間，讓骨料累加稱量的時(shí)間，且穩(wěn)定準(zhǔn)確。

5、多級(jí)配冷料供給系統(tǒng)：8個(gè)上料儲(chǔ)存斗，可符合不同粒料的級(jí)配，冷骨料供給變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)速，使用減速器電機(jī)和膠帶，具有斷料報(bào)警裝置。

6、綠色與經(jīng)濟(jì)性能：脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用，實(shí)現(xiàn)了人性化的工作環(huán)境；整機(jī)熱系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)采用科學(xué)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，配合稱量系統(tǒng)，在燃油消耗、電力使用等方面具備好的品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了意義上的節(jié)能降耗。

7、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)：采用高速的三菱PLC作為設(shè)備的控制系統(tǒng)，用以設(shè)備生產(chǎn)過程的控制，程序采用EPROM存儲(chǔ)技術(shù)，使程序儲(chǔ)存穩(wěn)定，零故障系統(tǒng)概念得以實(shí)現(xiàn)。體系結(jié)構(gòu)采用模塊式硬件結(jié)構(gòu)，微機(jī)監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互單獨(dú)，一個(gè)系統(tǒng)出故障，另一個(gè)系統(tǒng)可以工作，保障設(shè)備不停機(jī)。